Είμαστε κατασκευαστής μηχανημάτων και προμηθευτής μηχανικής που ειδικεύεται στα συστήματα επεξεργασίας τροφίμων που βασίζονται σε διέλαση-και στην ενοποίηση βιομηχανικών γραμμών παραγωγής.
Η επιχείρησή μας επικεντρώνεται σε δύο βασικούς τομείς:
- Σχεδιασμός και κατασκευή μηχανημάτων διέλασης και βοηθητικού εξοπλισμού επεξεργασίας
- Τεχνική ενοποίηση πλήρων γραμμών παραγωγής τροφίμων για βιομηχανικές εγκαταστάσεις παραγωγής
Το πεδίο εφαρμογής μας περιλαμβάνει μηχανική- επιπέδου συστήματος όπως σχεδιασμός διάταξης διεργασιών, αντιστοίχιση εξοπλισμού, διαμόρφωση αυτοματισμού και υποστήριξη εγκατάστασης.
Τεχνικό Πεδίο & Κατασκευαστική Ικανότητα
Οι εγκαταστάσεις παραγωγής μας χρησιμοποιούνται για την παραγωγή και τη συναρμολόγηση συστημάτων πλήρους διέλασης-και υποστηρικτικού εξοπλισμού.
Τα βασικά συστήματα περιλαμβάνουν:
Συστήματα διέλασης με δύο-βίδες και μονή-βίδα
01
Συστήματα προετοιμασίας και δοσομέτρησης πρώτων υλών
02
Συστήματα ξήρανσης, καρυκεύματος και ψύξης
03
Ηλεκτρικά ερμάρια ελέγχου και συστήματα αυτοματισμού βασισμένα-με PLC
04
Εξοπλισμός ολοκλήρωσης μεταφορέων και διεργασιών
05
Κάθε σύστημα κατασκευάζεται με βάση επιβεβαιωμένα μηχανολογικά σχέδια και τεχνικές προδιαγραφές που έχουν συμφωνηθεί με τον πελάτη πριν από την παραγωγή.
Πριν από την αποστολή, όλος ο εξοπλισμός υποβάλλεται σε εσωτερική μηχανική και ηλεκτρική επιθεώρηση για να διασφαλιστεί η σταθερότητα του συστήματος και η λειτουργική συνέπεια.
Μηχανική Οργανωτική Δομή
Το τεχνικό μας τμήμα χωρίζεται σε τρεις εξειδικευμένες ομάδες μηχανικών για τη διασφάλιση της ακρίβειας του έργου και της συμβατότητας του συστήματος.
Ομάδα Μηχανικών Διαδικασιών
Υπεύθυνος για το σχεδιασμό{0}}σε επίπεδο και τη λογική παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων:
Σχεδιασμός ροής παραγωγής με βάση τον τύπο του προϊόντος
Αντιστοίχιση και υπολογισμός χωρητικότητας (κιλά/ώρα ή συστήματα τόνου/ώρα)
Ανάλυση συμπεριφοράς πρώτων υλών και δοκιμές προσαρμογής
Αξιολόγηση δομής συνταγής για σταθερότητα εξώθησης
Ομάδα Μηχανολογικού Σχεδιασμού
Υπεύθυνος για τη μηχανολογία του συστήματος, συμπεριλαμβανομένων:
Σχεδιασμός και βελτιστοποίηση δομής μηχανής
Επιλογή εξαρτημάτων με βάση τις απαιτήσεις παραγωγής
Προσαρμογή εργοστασιακής διάταξης σύμφωνα με τις διαστάσεις του κτιρίου
Σχεδιασμός ολοκλήρωσης συστήματος και διαμόρφωσης εξοπλισμού
Ομάδα Ηλεκτρολόγων & Αυτοματισμού
Υπεύθυνος για συστήματα ελέγχου και αυτοματισμού, συμπεριλαμβανομένων:
Ανάπτυξη προγράμματος PLC και σχεδιασμός λογικής συστήματος
Συναρμολόγηση ηλεκτρικού πίνακα ελέγχου και συστήματα καλωδίωσης
Προστασία ασφαλείας και σχεδιασμός συστήματος ασφάλισης
Διαμόρφωση ανθρώπινης-διασύνδεσης μηχανής (HMI).
Τα συστήματά μας έχουν παραδοθεί και εφαρμοστεί σε πολλές διεθνείς αγορές, όπως:
- Νοτιοανατολική Ασία:Ινδονησία, Βιετνάμ, Ταϊλάνδη, Μαλαισία, Φιλιππίνες
- Νότια Ασία:Ινδία, Πακιστάν, Μπαγκλαντές, Σρι Λάνκα
- Μέση Ανατολή:Ιράν, Ιράκ, Σαουδική Αραβία, ΗΑΕ, Ιορδανία
- Αφρική:Νιγηρία, Κένυα, Αιθιοπία, Αίγυπτος, Αλγερία, Μαρόκο
- Ευρώπη:Ρουμανία, Πολωνία, Βουλγαρία, Ισπανία, Ουκρανία
- Νότια Αμερική:Βραζιλία, Περού, Χιλή, Αργεντινή, Κολομβία
Αυτές οι παραδόσεις περιλαμβάνουν τόσο εξοπλισμό-μόνο προμήθεια όσο και ολοκληρωμένα έργα γραμμής παραγωγής με το κλειδί στο χέρι.
Τα τυπικά σενάρια υλοποίησης περιλαμβάνουν:
- Μικρά και μεσαία-εργοστάσια παραγωγής σνακ
- Εμπορικές εγκαταστάσεις παραγωγής τροφών για ζώα συντροφιάς
- Μονάδες παραγωγής ιχθυοτροφών υδατοκαλλιέργειας
- Πιλοτικά συστήματα διέλασης-κλίμακας και βιομηχανικής- κλίμακας για ανάπτυξη προϊόντων
Κάθε έργο προσαρμόζεται στις τοπικές συνθήκες λειτουργίας, όπως ο χώρος του εργοστασίου, οι συνθήκες εργασίας και τα πρότυπα παροχής ενέργειας.
Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή πριν από την αποστολή-
Όλος ο εξοπλισμός υπόκειται σε δομημένες διαδικασίες επιθεώρησης και δοκιμών πριν από την αποστολή.
Οι διαδικασίες δοκιμής περιλαμβάνουν:
Μηχανική ξηρή-λειτουργία υπό προσομοίωση φορτίου
Επιθεώρηση ασφάλειας ηλεκτρικού συστήματος και λειτουργική επαλήθευση
Δοκιμή θερμικής σταθερότητας για συστήματα θέρμανσης
Επικύρωση ροής υλικού για συστήματα διέλασης (κατά περίπτωση)
Δοκιμές συνεχούς κύκλου λειτουργίας για μηχανήματα πυρήνα
Για πλήρεις γραμμές παραγωγής, μερική δοκιμαστική παραγωγή με πρώτες ύλες μπορεί να κανονιστεί κατόπιν αιτήματος του πελάτη.
Αυτή η διαδικασία διασφαλίζει ότι τα συστήματα επικυρώνονται πριν από την εγκατάσταση στις εγκαταστάσεις του πελάτη.
Πρόγραμμα-Μηχανική προσέγγιση
Κάθε σύστημα παραγωγής έχει σχεδιαστεί με βάση-συγκεκριμένες απαιτήσεις του έργου και όχι τυποποιημένες διαμορφώσεις.
Οι βασικοί μηχανικοί παράγοντες περιλαμβάνουν:
Τύπος τελικού προϊόντος και δομή σύνθεσης
Απαιτούμενη παραγωγική ικανότητα (kg/h ή τόνος/ώρα)
Διαστάσεις κτιρίου εργοστασίου και περιορισμοί διάταξης
Τοπικά ηλεκτρικά πρότυπα (τάση, συχνότητα, συνθήκες ισχύος)
Διαθεσιμότητα μεθόδου θέρμανσης (ηλεκτρικά, αερίου ή ατμού συστήματα)
Απαιτήσεις επιπέδου αυτοματισμού (χειροκίνητο, ημι-αυτόματο, πλήρως αυτόματο)
Μετά-Σύστημα Πωλήσεων και Τεχνικής Υποστήριξης
Παρέχουμε δομημένη τεχνική υποστήριξη σε όλο τον κύκλο ζωής του εξοπλισμού.
Τα κανάλια υποστήριξης περιλαμβάνουν:
Εξ αποστάσεως τεχνική διαβούλευση μέσω βίντεο, τηλεφώνου και email
1
>>
Οδηγίες εγκατάστασης με αναλυτική τεχνική τεκμηρίωση
2
>>
Υποστήριξη αντιμετώπισης προβλημάτων και ρύθμισης του συστήματος PLC
3
>>
Προμήθεια ανταλλακτικών για κρίσιμα εξαρτήματα
4
>>
Προαιρετική υποστήριξη σε-θέση ανάθεσης, ανάλογα με την κλίμακα του έργου
5
Συμμόρφωση με τα βιομηχανικά πρότυπα παραγωγής
Η διαδικασία σχεδιασμού και παραγωγής του εξοπλισμού μας ακολουθεί εσωτερικά πρότυπα μηχανικής που ευθυγραμμίζονται με τις βιομηχανικές πρακτικές κατασκευής, όπως:
Τυποποιημένες μηχανικές διαδικασίες κατασκευής
Διαδικασίες επιθεώρησης ηλεκτρικής ασφάλειας
Πρωτόκολλα λειτουργικών δοκιμών πριν από την αποστολή
Μηχανική τεκμηρίωση για αναφορά εγκατάστασης
Η τεκμηρίωση πιστοποίησης (όπως CE ή ISO) μπορεί να παρέχεται ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου.
